Produceren of uitbesteden? Strategische keuzes onder de loep

In de dynamische wereld van de voedingsmiddelenindustrie staan bedrijven voor een kritische beslissing die de kern van hun bedrijfsvoering raakt: zelf produceren of uitbesteden? Deze keuze, beter bekend als de ‘make or buy’-beslissing, is niet slechts een operationele kwestie, maar een strategische overweging die volgens Cibus Nexum diep ingrijpt op aspecten zoals kostenbeheersing, kwaliteitsmanagement, productinnovatie en marktpositionering.

Door: Stijn de Bats, Cibus Nexum

In voedingsmiddelensector, waar consumentenvoorkeuren, regelgeving en technologische vooruitgang continu veranderen, is beslissing om te produceren of uit te besteden complexer dan ooit. Dit artikel richt zich op het ontwarren van deze complexiteit, biedt inzicht in veelvoorkomende valkuilen en misvattingen, en geeft praktische tips voor het maken van een weloverwogen ‘make or buy’-beslissing.

Complexiteit

Wanneer bedrijven geconfronteerd worden met de ‘make or buy’-beslissing, is het cruciaal om verder te kijken dan de afweging tussen capex, investeren in productiemiddelen, versus directe financiële kosten. Deze beslissing beïnvloedt verschillende facetten van het bedrijf, waaronder productkwaliteit, controle over het productieproces, flexibiliteit en schaalbaarheid in reactie op marktveranderingen, en innovatievermogen. Een interne productie kan bijvoorbeeld leiden tot een grotere controle over de kwaliteit en maatwerk mogelijk maken. Terwijl uitbesteding kan resulteren in kostenbesparingen en toegang tot gespecialiseerde expertise. Het is essentieel om een balans te vinden die past bij de langetermijnstrategie en -doelstellingen van het bedrijf.

Trend in outsourcing

Recente trends in de voedingsmiddelenindustrie tonen een verschuiving van eigen productie naar meer uitbesteding, ook bekend als ‘co-manufacturing’ of ‘contract manufacturing’. Deze ontwikkeling wordt gedreven door factoren zoals kostenbesparing, flexibiliteit en de mogelijkheid voor bedrijven om zich meer te focussen op kerncompetenties zoals marketing, innovatie en klantenservice. Bij Cibus Nexum zien we deze trend als een belangrijke marktevolutie. Echter, ondanks onze visie dat outsourcing een groeiend en vitaal onderdeel is van de moderne voedingsmiddelenindustrie, benadrukken we het belang van een grondige ‘make or buy’-analyse. Een weloverwogen besluitvormingsproces is essentieel, ongeacht de algemene markttrends, om te zorgen dat de keuzes van elk bedrijf in lijn zijn met hun unieke strategische doelstellingen en capaciteiten.

Gevolgen 

Outsourcing in de voedingsmiddelen­industrie kan aanzienlijke gevolgen hebben voor de supply chain, met zowel voordelen als nadelen. Aan de positieve kant kan het leiden tot verhoogde efficiëntie, verbeterde kwaliteit, grotere flexibiliteit en verlaagde risico’s. Bedrijven kunnen zich richten op kerncompetenties, terwijl gespecialiseerde co-manufacturers de productieprocessen efficiënter beheren. Aan de andere kant kan het verlies van controle over het productieproces en de complexiteit van het beheren van een uitbestede supply chain uitdagingen met zich meebrengen, waaronder langere levertijden en communicatieproblemen. Deze factoren moeten zorgvuldig warden overwogen door bedrijven die de optie van outsourcing verkennen.

Valkuilen en misvattingen

Een veelvoorkomende fout in de ‘make or buy’-beslissing is het onderwaarderen van de impact van deze keuze op de lange termijn. Bedrijven richten zich vaak te veel op de korte termijn kostenbesparingen, zonder de strategische en operationele gevolgen volledig in overweging te nemen. Bijvoorbeeld, het negeren van de invloed op productkwaliteit en klanttevredenheid kan op lange termijn schadelijk zijn voor het merk. Daarnaast wordt het belang van schaalbaarheid en flexibiliteit soms over het hoofd gezien. Het vermogen om snel aan te passen aan veranderende marktbehoeften is cruciaal in de voedingsmiddelenindustrie. Ten slotte kan een te sterke focus op kostenbesparing leiden tot het overzien van kansen voor productinnovatie en -verbetering, wat essentieel is voor het behoud van concurrentievoordeel.

Praktische tips

Om een geïnformeerde ‘make or buy’­ beslissing te nemen, is het belangrijk om een holistische benadering te hanteren. Overweeg eerst de kerncompetenties van uw bedrijf: zijn deze afgestemd op de productie of juist op andere aspecten zoals marketing en distributie? Analyseer vervolgens de kosten niet alleen op korte termijn, maar ook op lange termijn, inclusief de kosten voor het handhaven van kwaliteit en innovatie. Houd rekening met de risico’s en voordelen van beide opties, zoals de afhankelijkheid van leveranciers bij uitbesteding versus de investeringen in eigen capaciteiten bij zelf produceren. Tot slot, evalueer hoe de keuze invloed heeft op uw flexibiliteit om in te spelen op marktveranderingen en consumentenvoorkeuren.

Samenwerken

In complexe beslissingen zoals ‘make or buy’ is het inschakelen van gespecialiseerde expertise vaak een verstandige zet. Een partij zoals Cibus Nexum kan een waardevolle rol spelen in het proces. Met de diepgaande kennis van experts van de voedingsmiddelenindustrie en ervaring in zowel productie als outsourcing, hoef je als bedrijf niet alleen jouw specifieke situatie en behoeften te analyseren. Het is cruciaal dat deze beslissing niet wordt genomen in een vacuum, maar met een duidelijk begrip van de markt, technologische mogelijkheden, en potentiele groeipaden. Een expert kan niet aIleen inzichten en analyses bieden, maar ook helpen om valkuilen te vermijden en de beslissing te aligneren met de langetermijnstrategie van het bedrijf. De ‘make or buy’-keuze in de voedingsindustrie is strategisch essentieel, beïnvloedt kosten, kwaliteit, flexibiliteit en innovatie, en vereist een holistische benadering. Een juiste beslissing is cruciaal voor langdurig succes.

‘Produceren voor unieke proces’ 

Een bekende producent van plantaardige kaas produceerde een populaire vegan roomkaas intern. Bij uitbreidingsplannen kwam de vraag naar voren of ze de productie zouden uitbesteden. Een diepgaande evaluatie van de huidige productie, kosten, capaciteit en kwaliteitscontrole werd uitgevoerd. Potentiele uitbestedingen partners werden beoordeeld op hun capaciteiten en kosten. De analyse concludeerde dat interne productie voordeliger was, met nadruk op expertise in plantaardige producten en de behoefte aan controle over het unieke productieproces. Dit sloot ook beter aan bij hun duurzaamheidsdoelen. Er werd echter wel besloten sommige activiteiten, zoals verpakkingen voor foodservice en opslag, uit te besteden. ‘Eigen productie behoudt onze kwaliteitsstandaard en unieke proces, essentieel voor ons merk’, aldus de algemeen directeur.*

‘Uitbesteden voor focus op innovatie’

Een snelgroeiende Europese speler in de drankenindustrie had een assortiment exotische vruchten­sappen ontwikkeld. Geconfronteerd met de keuze om hun productiefaciliteiten uit te breiden of productie uit te besteden, stond zij voor een kritische beslissing. Een gedetailleerde analyse van de huidige productiecapaciteiten, kosten en kwaliteitscontroles werd uitgevoerd. Potentiele outsourcing­partners werden onderzocht op hun vermogen om zeldzame ingrediënten te verwerken en op te schalen naar continue verwerking. Het bedrijf koos voor uitbesteding om hun capaciteit te vergroten. Dit bood hen de flexibiliteit om aan de groeiende vraag te voldoen en te focussen op hun kerncompetenties. ‘Uitbesteding gaf ons de ruimte om te innoveren en snel op marktveranderingen in te spelen’, aldus de business development manager.*

* cases zijn geanonimiseerd